mes系統的效益分析：

1、提升企業生產信息化能力將企業生產信息人工、物料、工藝、設備有機整合在一起，實現車間生產設備的集中控制管理，實現生產設備與計算機之間的信息交換，幫助企業實現設備及資源優化配置和重組，達到資源的利用，提高價值。

2、打通企業信息孤島，提升生產透明化能力，通過數據采集接口獲取并更新與生產過程相關的各種數據和參數，把生產相關的各種資源信息建立在一個統一的平臺中，同時生成標準圖表和報告直觀反映當前或過去某段時間的加工狀態。使管理者對車間生產狀態、設備狀態及加工信息一目了然，及時將管控指令下發車間，車間可以實時反饋執行狀態，提高車間生產的透明化能力。

3、實現企業無紙化辦公MES除了實現監測，還具備業務管理等功能，可以將車間控制層DCS，SCADA和管理經營層的ERP連接到一起，將車間生產過程中的生產相關的信息和過程集成起來統一管理，克服傳統的手動錄入及非必要的手動操作，實現生產數據文檔電子化，打造無紙化管理。同時避免或減少基于紙質文檔的人工傳遞及流轉，保障工藝文檔的準確性和安全性，為生產企業解決信息滯后，數據失真等問題。MES系統可以幫助企業實現生產過程的智能服務，提高客戶服務質量和客戶滿意度。河南生產MES軟件

國工mes系統：幫助企業管理者掌握工廠的一舉一動。

協同管理：

打通信息孤島：

建立統一的生產加工數據存儲中心，生產相關的信息都存儲在這個平臺中，實時數據全局共享。√生產計劃、生產工單界面實時查詢庫存信息，輔助生產配料。

實現多系統連接：

MES系統可以與多種系統做對接，實現與軟件系統的無縫結合，達到軟件自動提取數據，自動處理數據功能。

√報檢單一鍵生成，傳遞至質檢系統，生成對應檢驗任務。

√自動提取檢驗數據、檢驗結果文件至對應生產工單。天津MES軟件設計MES系統可以實現生產計劃的制定、生產進度的監控、生產數據的采集和分析等功能。

MAI-dev人工智能研發平臺：

應用需求：

—為生產增智：通過將人工智能技術注入生產流程，幫助制造業更柔性的生產方式，同時提升生產效率。發現流程問題，完成質檢，并在這個過程中，不斷的優化工藝流程，完成產品良品率提升。

—為銷售增智：利用人工智能中關聯和聚類等能力，從歷史的預測數據中尋找訂單之間的關聯關系，充分擴展產品價值，并獲取產品銷售建議，制定未來的銷售策略，幫助企業決策者更好的把握戰略方向。

—為服務增智：通過人工智能和互聯網的結合，為制造企業提供增值服務。售前營銷階段通過人工智能對用戶需求進行分析。在售后服務方面，以物聯網、大數據和人工智能算法，實現產品檢測和管理，同時為可能出現的風險進行預警，進一步加強對售后的管理。利用大數據和智能算法，遠程管理龐大設備群，這樣的方式提升了設備運營效率，同時還降低了運營成本。

數據大腦平臺應用：

化合物發現：采用先進算法使用Stack-RNN模型提取分子的化學特征，支持多種目標屬性集成提升預測準確度，一鍵自動訓練生成多種目標屬性分子。

逆向合成通過A推演目標化合物的合成路線，關聯反應參考文獻來源，提供可采購原材料信息，合成路徑可根據用戶喜好靈活調整。實驗優化實驗效率有提升利用人工智能對化合物合成過程中的某一步反應的溫度、壓力、催化劑進行定向優化，確定較優合成條件。在客戶實際應用中，成功將需要150次左右實驗才能找到目標收率，降低到15次。高分子原料和性能預測通過人工智能算法實現對材料性能逆向推導，輸入期望材料性能自動推導配方和工藝MES系統可以實現生產過程的智能監測，提高生產過程的監測效率和準確性。

MES項目是一項重要的信息化建設工程，是企業實現數字化、網絡化、智能化的重要手段。本期MES系統是在一期的基礎上進行功能的優化與整合，是為了實現生產過程的數字化、智能化管理，提高生產效率和質量。我們從BOM、產品批記錄、生產訂單、生產計劃、生產工單、歸檔、SOP等主體模塊進行了深度的優化，此外我們還完成了用于處理異常或者突發情況的臨時指令、問題反饋、偏差處理等模塊，對一期MES做了深度的優化，同時還在APP方面做出了突破性的優化。MES系統可以幫助企業實現生產過程的智能控制，提高生產過程的控制效率和穩定性。醫藥MES系統功能

MES系統可以實現生產過程的智能維護，提高設備維護效率和設備可靠性。河南生產MES軟件

MES系統，是一套面向制造企業車間執行層的生產信息化管理系統。

打通信息孤島：

建立統一的生產加工數據存儲中心，生產相關的信息都存儲在這個平臺中，實時數據全局共享。

√生產計劃、生產工單界面實時查詢庫存信息，輔助生產配料。

實現多系統連接：

MES系統可以與多種系統做對接，實現與軟件系統的無縫結合，達到軟件自動提取數據，自動處理數據功能。

√報檢單一鍵生成，傳遞至質檢系統，生成對應檢驗任務。√自動提取檢驗數據、檢驗結果文件至對應生產工單。河南生產MES軟件

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