日常維護：1、每月對控制柜及現場接線箱內的接線端子進行檢查并緊固，每月檢查一次中間接線頭看是否接觸良好，檢查是否氧化并處理。2、每周檢查接近開關和光電開關與設備感應距離是否合適，間隙過小或過大要及時調整，松動的及時緊固，有磨損的及時更換。抱袋系統接近開關 (5 個) 應每三個月更換一次，3、對程序更改后，不再使用的電器儀表設備及時拆除，線路拆除或包扎備用，與在用線路分開，以便查線時不形成干擾。 每周對設備線路檢查一次，脫落或不符合標準的及時恢復原狀。可根據工藝要求，定制螺旋式和氣吹式閥口包裝機，能夠滿足系統生產的包裝速度要求及各種不同物料的包裝。貴州烘干包裝機方案設計

包裝機的日常維護保養，包裝機械維護保養的幾個關鍵：清潔、緊固、調整、潤滑、防腐。在平常的生產過程中，各個機器保養員應做到，根據機器包裝設備的保養手冊及保養規程，按規定周期內嚴格執行各項保養工作，降低零件的磨損速度，消除產生故障的隱患，延長機器的使用壽命。保養分為：例行保養、定期保養（分：一級保養、二級保養、三級保養）、特殊保養（分：為換季保養、停用保養）。換季保養，是指包裝設備每年入夏和入冬前應重點對燃潤系統、液壓系統、冷卻系統和啟動系統等構件的檢測和修復。內蒙古包裝機案例螺旋式的包裝精度高、速度慢，粉塵少，可包裝的物料比重范圍廣，同時可以包裝流動性較差的物料。

超聲波膩子粉閥口袋包裝機技術參數，超聲波閥口袋包裝機工作原理：1、以電機為動力源，帶動出料座內的葉輪平穩旋轉來完成均勻給料；2、傳感器計量袋內物料重量并將計量信號輸入微機，抵達灌裝重量要求時微機輸出信號，封口氣缸伸出進入作業狀況，封住出料口；3、一同電磁鐵拉桿上移，物料袋落下，然后完成對懈怠物料的定量快速包裝；4、物料由外料倉進入分格輪，由機座上的進料口進入出灰斗，經過葉輪平穩旋轉把物料均勻送至出料口，插上包裝袋、輕觸料嘴右邊行程開關，封口氣缸縮短；5、出料嘴曉暢，灌裝開端，物料平穩地落入袋中。

氣動控制系統原理：回轉包裝機對壓縮空氣的要求：氣壓0.5～0.6MPa，不得低于0.4MPa，壓縮空氣內水分和油等雜質盡可能過濾干凈。其控制原理見圖1。回轉包裝機氣動控制系統分為兩個部分。一路為葉輪箱氣動助流，另一路為氣動控制部分。回轉包裝機組成較為復雜，包含電氣、傳動、機械及氣動等技術，因此必須對其原理進行全方面掌握，對突發故障能夠及時準確地判斷分析。同時，制定合理的維護制度，做好日常維護工作。我公司通過加強日常維護，使得包裝機運行工況平穩，出廠袋裝水泥重量穩定。閥口包裝機根據喂料方式，分為螺旋式閥口包裝機和氣吹式閥口包裝機兩種。

日常維護：1）氣動控制閥：該閥門內的彈簧和活塞容易卡堵損壞，導致氣動助流無法接通，無法使葉輪箱內水泥呈流態狀，噴嘴出料量小或不出料。當發現出料量小且噴嘴無異物堵塞時，可拆卸氣管上快速接頭檢查壓縮空氣壓力和流量是否正常，如氣流小，應拆卸該氣動控制閥清洗閥芯，或直接更換。2）電磁閥：受壓縮空氣內水分等影響，電磁閥在使用一段時間后，閥芯會銹蝕卡堵，無法正常動作或動作不到位，導致氣缸動作遲緩或不會動作。Y1和Y2出現故障時，三位氣缸無法正常動作或者動作遲緩，粗、細流閥門無法及時打開或關閉，會導致水泥袋重誤差大。Y3出現故障時，可能出現壓袋頭無法及時壓緊或松開，造成包裝袋在剛開始灌裝時掉袋，或推包時無法落下而撕裂。Y4出現故障時，可能造成包裝機無法推包，或推包速度過慢，水泥袋不能落到順包機皮帶中間，甚至直接掉到順包機下，容易堵包及包裝袋擠壓破裂。因此，在包裝機停機后，均需檢查電磁閥，將動作不正常的電磁閥拆卸清洗閥芯，或直接更換。如日常無停機時間，應至少每周對電磁閥進行一次全方面檢查清理，保證包裝機有良好的工作狀態。操作方便，易維護，個性化設計，可一人完成操作，采用皮帶輸送，閥口袋直接稱重，計量完畢后可自動送袋。江西砂漿包裝機方案設計

粗骨料灌漿料，1公分自密實灌漿料包裝機。貴州烘干包裝機方案設計

故障原因分析及處理方法：1）氣缸損壞：該故障表現直接，如氣路通暢，各閥動作正常而氣缸不動作，則可斷定為氣缸損壞，只需將損壞的氣缸更換即可。2）氣動控制元件損壞或堵塞，會造成氣路不暢，各氣缸可能仍會動作，但動作的及時性和準確性受到影響。閥門完成預定動作時動作遲緩，不能完全到位，在給料閥門粗細流轉換時不能及時由粗流轉為細流，需完全關閉閥門時又不能完全關閉，這是造成袋重偏差的主要原因，需仔細逐項對各氣動控制元件進行檢查排除問題。我公司在前期發現袋重波動時，只是簡單地進行重新校秤，結果袋重波動未得到解決，反而校秤頻率不斷增加，后來在對故障現象和包裝機原理進行仔細分析后，對控制氣路系統進行徹底檢查處理解決了問題。貴州烘干包裝機方案設計

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